কিভাবে একটি হিল গঠন মেশিন চয়ন করুন
একটি হিল গঠনের মেশিন নির্বাচন করা কেবল মূল্য এবং ক্ষমতা তুলনা করার বিষয় নয়। মেশিনটি অবশ্যই আপনার জুতার ধরন, উত্পাদনের পরিমাণ, উপরের উপকরণ এবং বিদ্যমান উত্পাদন লাইনের সাথে মেলে। একটি মেশিন যা খুব ছোট একটি বাধা হয়ে ওঠে; একটি মেশিন যা বড় আকারের বর্জ্য পুঁজি এবং মেঝে স্থান। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি আপনাকে আপনার কারখানার জন্য সঠিক কনফিগারেশন সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
1. উৎপাদন ক্ষমতা এবং লাইন গতি
প্রথম বিবেচনা থ্রুপুট হয়. হিল গঠনের মেশিনগুলি বিভিন্ন ক্ষমতার মধ্যে পাওয়া যায়, সাধারণত প্রতি 8-ঘণ্টার শিফটে জোড়ায় রেট দেওয়া হয়।
স্ট্যান্ডার্ড মেশিন প্রায় প্রক্রিয়াপ্রতি 8 ঘন্টায় 2,000 থেকে 2,500 জোড়া. উচ্চ-ক্ষমতার কনফিগারেশন, বিশেষ করে ডুয়াল-হেড মেশিন, আরও প্রক্রিয়া করতে পারে। সঠিক ক্ষমতা আপনার উত্পাদন লাইন গতির উপর নির্ভর করে। যদি আপনার দীর্ঘস্থায়ী লাইন প্রতি শিফটে 2,500 জোড়া তৈরি করে এবং হিল গঠনের মেশিন 2,000টি পরিচালনা করে, তাহলে মেশিনটি একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায়। যদি এটি 3,000 হ্যান্ডেল করে, তবে ডাউনস্ট্রিম অপারেশনে বিলম্ব না করে ছোট স্টপেজগুলি শোষণ করার জন্য এটির যথেষ্ট বাফার ক্ষমতা রয়েছে।
আপনার কারখানা এক শিফট বা একাধিক শিফট চালায় কিনা তা বিবেচনা করুন। প্রতি 8 ঘন্টায় 2,000 জোড়ার জন্য রেট করা একটি মেশিন দুই শিফটে প্রতিদিন 4,000 জোড়া বা তিন শিফটে 6,000 জোড়া প্রক্রিয়া করতে পারে।
2. গরম এবং ঠান্ডা মাথা কনফিগারেশন
গরম এবং ঠান্ডা মাথা কনফিগারেশন মেশিনের ফাংশন কেন্দ্রীয়. বেশ কয়েকটি বিকল্প উপলব্ধ:
সম্মিলিত একক-স্টেশন।গরম এবং ঠান্ডা গঠন একটি স্টেশনে ঘটে, একটি গরম করার পর্যায় এবং একটি শীতল পর্যায় ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি কমপ্যাক্ট এবং ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত।
দ্বৈত-স্টেশন।আলাদা গরম এবং ঠান্ডা স্টেশন। উপরেরটি গরম স্টেশনে গঠিত হয়, তারপর সেটিংয়ের জন্য ঠান্ডা স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। এই কনফিগারেশনটি দ্রুততর কারণ কোল্ড স্টেশনটি আগের উপরের সেট করার সময় গরম স্টেশন লোড করা যেতে পারে।
স্বাধীন গরম এবং ঠান্ডা মাথা নিয়ন্ত্রণ.প্রতিটি মাথার তাপমাত্রা এবং চাপ আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন ঊর্ধ্ব উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য মূল্যবান যার জন্য বিভিন্ন গঠন এবং সেটিং পরামিতি প্রয়োজন।
ডুয়াল-হেড কনফিগারেশন।দুটি গরম মাথা এবং দুটি ঠান্ডা মাথা একাধিক উপরের সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়। এটি প্রতি মেশিনে সর্বোচ্চ থ্রুপুট প্রদান করে।
মেশিনের মূল্যায়ন করার সময়, তাপমাত্রা পরিসীমা, চাপের পরিসীমা এবং গরম এবং ঠান্ডা পরামিতিগুলি স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যায় কিনা তা যাচাই করুন।
3. গঠন পদ্ধতি: এয়ার ব্যাগ বনাম অনমনীয় ডাই
হিল ফর্মিং মেশিনগুলি হিল সিটে চাপ প্রেরণের জন্য দুটি পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে: এয়ার ব্যাগ মোড়ানো বা অনমনীয় ফর্মিং ডাই।
এয়ার ব্যাগ মোড়ানোএকটি এয়ার ব্যাগে শেষটি মোড়ানো হয় যাতে জুতার ব্যাগটি জুতার শেষের বিপরীতে আরও শক্ত এবং আরও সমানভাবে থাকে। এয়ার ব্যাগ উপরের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সমানভাবে চাপ বিতরণ করে, উচ্চ দাগ দূর করে যা বলিরেখা সৃষ্টি করতে পারে। এয়ার ব্যাগ মোড়ানো উপরের আকার এবং আকৃতিতে সামান্য তারতম্যের জন্য আরও ক্ষমাশীল, এটি একই মেশিনে একাধিক জুতার শৈলী প্রক্রিয়াকরণের কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অনমনীয় গঠন ডাইহিল সিটের কনট্যুরের সাথে মেলে একটি ফিক্সড ডাই আকৃতির ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি একটি নির্দিষ্ট জুতার শৈলীর জন্য সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রদান করে তবে প্রতিটি শৈলীর জন্য একটি পৃথক ডাই প্রয়োজন।
যদি আপনার কারখানা ছোট ব্যাচে একাধিক শৈলী তৈরি করে, তবে এয়ার ব্যাগ মোড়ানো আরও নমনীয়তা প্রদান করে। আপনি যদি উচ্চ ভলিউমে একটি একক শৈলী তৈরি করেন, একটি কঠোর ডাই আরও ভাল সামঞ্জস্য সরবরাহ করতে পারে।
4. পরামিতিগুলির সামঞ্জস্যতা
মেশিনটিকে বিভিন্ন জুতার ধরন এবং উপকরণ অনুসারে মূল পরামিতিগুলির সমন্বয়ের অনুমতি দেওয়া উচিত:
| প্যারামিটার | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
| তাপমাত্রা | বিভিন্ন উপরের উপকরণ এবং পাল্টা ধরনের বিভিন্ন গঠন তাপমাত্রা প্রয়োজন |
| চাপ | গঠনের গভীরতা এবং আকৃতির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে |
| গঠনের সময় | নির্ণয় করে যে উপাদানটি কতটা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে তাপমাত্রা গঠনে পৌঁছায় |
| শীতল করার সময় | ঠান্ডা স্টেশন থেকে অপসারণের পরে আকৃতি ধরে রাখা প্রভাবিত করে |
| উপরের হোল্ডিং বাতা স্ট্রোক | বিভিন্ন উপকরণ বা uppers পূরণের সামঞ্জস্যপূর্ণ |
ডিজিটাল কন্ট্রোল এবং প্রোগ্রামেবল সেটিংস সহ মেশিনগুলি প্রতিটি জুতার প্রকারের জন্য প্যারামিটারগুলিকে প্রমিত করা সহজ করে এবং পরবর্তী উত্পাদন রানগুলিতে সেই সেটিংসগুলি পুনরুত্পাদন করে৷ একটি স্মার্ট কম্পিউটার স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম, উদাহরণস্বরূপ, অপারেটরকে বিভিন্ন জুতার শৈলীর জন্য সেটিংস সংরক্ষণ এবং স্মরণ করার অনুমতি দেয়।
5. কুলিং সিস্টেম
কুলিং সিস্টেম সেট আকৃতির গুণমান এবং মেশিনের অপারেটিং খরচ উভয়কেই প্রভাবিত করে। বেশ কয়েকটি শীতল পদ্ধতি উপলব্ধ:
পরিবেশ বান্ধব হিমায়িত সিস্টেম।10 মিনিট দৌড়ানোর পরে -15 ডিগ্রিতে পৌঁছায়। দ্রুত, সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল সরবরাহ করে।
অ হিমায়িত তরল প্রচলন কুলিং সিস্টেম।গঠন দ্রুত ফিক্সিং করে তোলে, সমানভাবে, এবং সূক্ষ্ম হিল আসন বিভাগে খুঁজছেন. ফ্রিজিং সিস্টেমের জটিলতা ছাড়াই স্থিতিশীল শীতলতা প্রদান করে।
পরিচলন বায়ু পুনর্ব্যবহারযোগ্য.সীমিত খরচের অধীনে সর্বোত্তম শীতল প্রভাব অর্জন করে, বায়ু পুনর্ব্যবহারের জন্য পরিচলনের নীতি প্রয়োগ করে। এয়ার কোল্ড কুলিং ওয়ার্কিং সিস্টেম সহজ এবং নির্ভরযোগ্য।
আপনার উত্পাদনের পরিমাণ এবং শক্তি খরচ সম্পর্কিত শীতল পদ্ধতি বিবেচনা করুন। হিমায়িত সিস্টেমগুলি দ্রুততম শীতল সরবরাহ করে তবে আরও শক্তি খরচ করে। পরিচলন ব্যবস্থা আরও শক্তি-দক্ষ কিন্তু শীতল করার সময় বেশি প্রয়োজন হতে পারে।
6. অপারেটর ক্ষমতা
কিছু হিল গঠনের মেশিন একক-অপারেটর ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যরা একই সময়ে দুই ব্যক্তিকে পরিচালনা করার অনুমতি দেয়।
একক-অপারেটর মেশিনমেশিনটি লোড, সক্রিয় এবং আনলোড করার জন্য একজন কর্মী প্রয়োজন। এগুলো কম উৎপাদনের পরিমাণ বা সীমিত শ্রমের কারখানার জন্য উপযুক্ত।
দ্বৈত-অপারেটর মেশিনদুই ব্যক্তিকে একই সময়ে কাজ করার অনুমতি দেয়, যা কাজের দক্ষতা বাড়ায়। ডুয়াল-স্টেশন ডিজাইন দুটি অপারেটরকে সমান্তরালভাবে ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করতে দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে মেশিনের কার্যকর আউটপুট বৃদ্ধি করে। এই উচ্চ ভলিউম উত্পাদন লাইন জন্য উপযুক্ত.
একক-অপারেটর এবং দ্বৈত-অপারেটর কনফিগারেশনগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময় আপনার উপলব্ধ শ্রম এবং উত্পাদন লক্ষ্যগুলি বিবেচনা করুন।
7. শক্তি দক্ষতা বৈশিষ্ট্য
মেশিনের পরিষেবা জীবনের উপর শক্তি খরচ একটি উল্লেখযোগ্য অপারেটিং খরচ। শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন:
স্ট্যান্ডবাই মোডের অধীনে অটো-স্লিপ।সক্রিয় উৎপাদনে না থাকলে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘুমায়, অলস সময়কালে বিদ্যুতের খরচ কমিয়ে দেয়।
স্বাধীন মাথা নিয়ন্ত্রণ।গরম এবং ঠান্ডা মাথাগুলিকে আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, অপারেটরকে প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং চাপ সেট করতে দেয়।
দক্ষ কুলিং সিস্টেম।কনভেকশন এয়ার রিসাইক্লিং বা নন-ফ্রোজেন লিকুইড সার্কুলেশন কুলিং ঠান্ডা সেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
8. আপনার প্রোডাকশন লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন
হিল গঠনের মেশিনটি বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না। এটি প্রস্তুতির পর্যায় থেকে উপরের অংশগুলি গ্রহণ করে এবং তাদের স্থায়ী স্টেশনে নিয়ে যায়।
নিম্নলিখিত বিবেচনা করুন:
লোড এবং আনলোড পদ্ধতি।এটা কি ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা স্বয়ংক্রিয়?
সাইকেল সময়।মেশিনের চক্রের সময় কি আপনার লাইনের গতির সাথে মেলে?
পদচিহ্ন।মেশিনের মাত্রা কি আপনার উপলব্ধ মেঝে স্থান মাপসই? একটি সাধারণ যন্ত্রের পরিমাপ প্রায় 2,200 × 1,030 × 2,000 মিমি, যদিও মাত্রা মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হয়।
ইউটিলিটিস।শক্তি এবং সংকুচিত বায়ু প্রয়োজনীয়তা কি? একটি সাধারণ মেশিনের জন্য 380V/50HZ শক্তি, 5.50kW সর্বোচ্চ শক্তি খরচ এবং 0.5–0.6 MPa বায়ুচাপ ইনপুট প্রয়োজন।
আপনার কারখানার ইউটিলিটিগুলি আপগ্রেড ছাড়াই এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে তা যাচাই করুন৷
9. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য
হিল গঠন তাপ এবং চাপ জড়িত। যাচাই করুন যে মেশিনে রয়েছে:
হট স্টেশনের চারপাশে পাহারা দেওয়াউত্তপ্ত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ প্রতিরোধ করতে
দুই হাত নিয়ন্ত্রণ বা হালকা পর্দাচাপ দেওয়ার সময় হাতের আঘাত রোধ করতে
জরুরী স্টপ অপারেটর অবস্থান থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য
অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষানিরাপদ সীমা অতিক্রম থেকে গরম স্টেশন প্রতিরোধ করতে
10. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা অ্যাক্সেস
মেশিনের গঠনের মাথা, গরম করার উপাদান, এয়ার ব্যাগ এবং বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। বিবেচনা করুন:
মাথা গঠনের অ্যাক্সেসপরিস্কার এবং পরিদর্শনের জন্য
গরম করার উপাদান এবং থার্মোকলগুলিতে অ্যাক্সেসপ্রতিস্থাপনের জন্য
বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার এবং ভালভ অ্যাক্সেসসীল প্রতিস্থাপনের জন্য
প্রতিস্থাপন এয়ার ব্যাগ বা গঠনের প্রাপ্যতা মারা যায়
প্রস্তুতকারকের সমর্থনপ্রযুক্তিগত প্রশ্ন এবং খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য
একটি মেশিন যা পরিচর্যা করা কঠিন তা অবহেলিত হবে, এবং অবহেলিত রক্ষণাবেক্ষণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন এবং অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
11. জুতার ধরন এবং উপাদানের সামঞ্জস্য
যাচাই করুন যে মেশিনটি আপনার কারখানার তৈরি জুতার ধরন এবং উপরের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে। বিবেচনা করুন:
জুতার প্রকারভেদ।পুরুষদের জুতা, মহিলাদের জুতা, শিশুদের জুতা, বুট, রাইডিং বুট, নিরাপত্তা জুতা.
উপরের উপকরণ।চামড়া, সিন্থেটিক চামড়া, ফ্যাব্রিক, এবং যৌগিক উপকরণ।
কাউন্টার উপকরণ।থার্মোপ্লাস্টিক, লেদার বোর্ড এবং কম্পোজিট কাউন্টার।
আকার পরিসীমা.মেশিনটি কি আপনার উত্পাদিত জুতার আকারের সম্পূর্ণ পরিসীমা মিটমাট করতে পারে?
যদি আপনার কারখানায় একাধিক ধরনের জুতা তৈরি হয়, তাহলে যান্ত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই সেগুলিকে পরিচালনা করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য একটি মেশিন বেছে নিন।
সারাংশ চেকলিস্ট
| ফ্যাক্টর | কি যাচাই করতে হবে |
|---|---|
| ক্ষমতা | 2,000-2,500 জোড়া/8 ঘন্টা; লাইনের গতি মেলে |
| গরম/ঠান্ডা কনফিগারেশন | সম্মিলিত, ডুয়াল-স্টেশন, স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ, বা ডুয়াল-হেড |
| গঠন পদ্ধতি | এয়ার ব্যাগ মোড়ানো বা অনমনীয় ডাই; আপনার শৈলী পরিসীমা মেলে |
| সমন্বয়যোগ্যতা | তাপমাত্রা, চাপ, গঠনের সময়, শীতল করার সময়, ক্ল্যাম্প স্ট্রোক |
| কুলিং সিস্টেম | হিমায়িত, অ-হিমায়িত তরল সঞ্চালন, বা পরিচলন বায়ু |
| অপারেটর ক্ষমতা | একক বা দ্বৈত-অপারেটর ডিজাইন |
| শক্তি বৈশিষ্ট্য | স্বয়ংক্রিয় ঘুম, স্বাধীন মাথা নিয়ন্ত্রণ, দক্ষ কুলিং |
| লাইন ইন্টিগ্রেশন | লোডিং পদ্ধতি, চক্রের সময়, পদচিহ্ন, ইউটিলিটি |
| নিরাপত্তা | গার্ডিং, দুই হাত নিয়ন্ত্রণ, ই-স্টপ, অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা |
| রক্ষণাবেক্ষণ | হেড, হিটার, এয়ার ব্যাগ, বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেস |
| সামঞ্জস্য | জুতার ধরন, উপরের উপকরণ, পাল্টা উপকরণ, আকার পরিসীমা |
সারাংশ
একটি হিল গঠনকারী মেশিন নির্বাচন করা আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মেশিনের ক্ষমতার সাথে মেলে। ক্যাপাসিটি অবশ্যই আপনার লাইনের গতির সাথে মেলে। গরম এবং ঠান্ডা মাথার কনফিগারেশন আপনার উপকরণ এবং ভলিউম অনুসারে হতে হবে। ফর্মিং পদ্ধতি-এয়ার ব্যাগ বা অনমনীয় ডাই-আপনার শৈলী পরিসরের সাথে মেলে। সামঞ্জস্যতা, কুলিং সিস্টেম, অপারেটরের ক্ষমতা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি সবই মেশিনের অপারেটিং খরচ এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। আপনার প্রকৃত উত্পাদন ডেটার বিপরীতে এই প্রতিটি কারণের মূল্যায়ন করে, আপনি এমন একটি মেশিন নির্বাচন করতে পারেন যা কোনও বাধা বা অপ্রয়োজনীয় খরচ না হয়েই ধারাবাহিক হিল আসনের গুণমান সরবরাহ করে।
